1.動態(tài)點膠控制系統(tǒng)：使用超大容量膠桶（300ML）的熱熔膠精密噴射閥，可以儲存更多膠水，采用雙點膠頭設計，提高設備效率；

2.利用預熱系統(tǒng)使得膠桶內(nèi)膠水均勻加熱，保障膠水流動性，保證產(chǎn)品密封性；

3.應用高分辨率相機系統(tǒng)和高精密模組組建行走機構，提高了整機運行的可靠性和精度；

4.二次實時對位機構設計保障了貼裝工序安全可靠，提升了整機良品率；

5.使用分辨率為0.0005mm的高精度光柵尺對模組位置進行校準，使得模組重復定位精度最小可達到0.001mm，整個設備重復定位精度≤0.01mm，保障了電聲產(chǎn)品的組裝質(zhì)量；

6.組裝工序采用四貼頭獨立調(diào)節(jié)、同時貼裝，集成化高，精度高，貼裝效率高；

7.高精度壓力傳感器可以實時監(jiān)測壓頭對產(chǎn)品的壓力，對膠水均勻施加壓力持續(xù)穩(wěn)定；

8.具有在線膠量檢測和在線噴嘴清潔功能；